WPC Kapısı Nedir?
WPC kapısı kalıplama işlemiyle üretilir, ahşabın ve plastiğin mükemmel özelliklerini birleştirir ve üretilen ürünler gerçek ahşabı taklit etme etkisine ulaşır. Kullanılan hammaddelerde ve üretim sürecinde tutkal kullanılmadığı için formaldehit, benzen, amonyak, trikloretilen vb. gibi zararlı maddeler üretmez. Geleneksel ahşabın yerini alan yeni, yeşil ve çevre dostu bir malzemedir.
WPC kapısı neyden yapılmıştır?
1. PVC reçine
2. Kalsiyum karbonat
3. Ahşap tozu
4. Sabitleyici
5. PE Balmumu
6. Stearik asit
7. Köpük regülatörü
8. Köpük maddesi
9. CPE
10.DOP
WPC kapılar, ultra ince ahşap tozu ve PVC reçinenin kalıplama işlemiyle karıştırılmasıyla yapılır. WPC kapıların ana malzemeleri PVC reçine ve yüksek kaliteli ahşap tozu olduğundan, WPC kapılar hem ahşabın hem de plastiğin avantajlarına sahiptir. Taklit ahşap efekti o kadar gerçekçi ki ayırt edilmesi zor. WPC kapıların en büyük özelliği çevre korumasıdır. Geleneksel ahşabın yerini alacak yeni, yeşil ve çevre dostu bir malzemedir. WPC kapı formülü sistemi, stabilizatörler, köpük maddeleri, değiştiriciler vb. ekleyen belirli bir oranda yardımcı malzemelerle donatılmıştır ve köpük levhanın ürün kalitesini etkili bir şekilde sağlamak için çeşitli bileşenler katı oranlarda karıştırılır.
WPC Kapı Üretim Hattı
1. Malzemelerin karıştırılması
PVC reçine tozu, kalsiyum karbonat, ahşap tozu ve geri dönüştürülmüş PVC'yi formül oranına göre ısıtma ve soğutma mikserine koyun ve katkı maddeleri tartma makinesi otomatik olarak katkı maddelerini ekler, yaklaşık 30 dakika karıştırın ve eşit şekilde karıştırılmış karışımı konveyör bandına gönderin ve ısıtma ve karıştırma için dahili karıştırıcıya girin.
 |  |
Katkı maddesi dağıtıcı makinesi Sıcak ve soğuk karıştırma makinesi
2. WPC kapı panolarının ekstrüzyonu
Karışık malzeme tozları konik çift vidalı bir ekstrüzyon makinesine aktarılır. Sıcaklık yaklaşık 170°C'dir. Son olarak hammadde soğutulur ve rafine edilir ve kapı paneli/kapı çerçevesi olarak üretilir. WPC köpük kapıların üretimi, köpük ekstrüzyon ekipmanı için yüksek gereksinimler gerektirdiğinden, yüksek torklu çift vidalı bir ekstrüder kullanıldı ve vida, namlu ve diğer bileşenler, ahşap-plastik iç ve dış yüzeylerin kabuklanmasına ve yüzey hasarına uyum sağlayacak şekilde değiştirildi. Ahşap tozunun karbonizasyonunu ve diğer olayları önlemek için eşit şekilde köpüklenir.
3. Zımparalama
Kapı paneli yüzeyini ve dört tarafını zımparalayın, laminasyon için daha pürüzsüz hale getirin. PVC WPC içi boş kapı paneli zımparalama makinesi yalnızca zımpara makinesinin işleme kalitesini artırmakla kalmaz, insan gücünden tasarruf sağlar ve işleme verimliliğini artırır, aynı zamanda atık temizleme rahatlığını da artırır.
 |  |
4. Yüzey işleme
Yüzey işlemi sıcak damgalama, laminasyon veya vakumlu preslemeyi içerir (üçten birini seçin)
Sıcak damgalama teknolojisi, ekstrüde edilmiş levhalara çeşitli desenleri aktarmak için termal transfer baskı teknolojisinin kullanılmasında öncülük eder, böylece ürünler çeşitli yüksek dereceli ağaç türleri ahşap damarlarına ve renklerine sahip olur.
WPC kapı laminasyon makinesi, kapı panelinin yüzeyindeki PVC filmi kaplar. Çalıştırılması ve ayarlanması kolaydır. İletim sistemi, enerji tasarrufu sağlayan ve tüketimi azaltan değişken frekanslı kademesiz hız regülasyonunu benimser. Hız sorunsuz bir şekilde değişir ve farklı iş ihtiyaçlarına uygundur. Tamamen ithal silikon taşıma çarkı ve kalıplama baskı çarkı aşınmaya, yağa, ısıya dayanıklıdır ve artık tutkalın temizlenmesi basit ve kullanışlıdır. Farklı bölgelerdeki iklim sıcaklığına uygun yardımcı ısıtma cihazı bulunmaktadır.
Vakum presleme makinesi, dekoratif şekil elde etmek ve güzel renkler elde etmek için düz yüzey, içbükey ve dışbükey oluklar, kavisli kenarlar, içi boş oymalar vb. gibi çeşitli dekoratif parçaları kaplamak için PVC filmi yapıştırmadan sonra PVC WPC paneline yapıştırmak için vakum kullanır; Buna ek olarak, vakumlu şekillendirme tek seferlik kalıplama sağlayabilir, böylece üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir.
5. Kalite Kontrol
WPC kapısı üretildikten sonra her bir panelin gerekli standartları karşıladığından emin olmak için bir kalite kontrol sürecinden geçer.
